昔日麦秆变绿色能源 鄞州秸秆产业化全链条发力实现“三重跃升”

　　当前，鄞州区小麦夏收工作已全面收官。与往年不同的是，曾经令农户头疼的田间麦秆，如今依托成熟的产业化利用体系，正源源不断转化为优质绿色能源。通过“标准化收储、智能化加工、订单化销售”的全链条运作，鄞州在产能、效益与生态三个维度实现了同步跃升。

　　自动化生产线高效运转 日均百吨秸秆“变身”燃料

　　6月2日上午，位于姜山镇励江岸村的农作物秸秆标准化收储中心内，6条自动化生产线高速运转，场面火热。一捆捆小麦秸秆经撕碎除杂、高温烘干、高压压缩等工序，仅数分钟便被压制成规整紧实的生物质燃料颗粒。整条流水线实现全自动作业，干净高效、井然有序。

　　该中心负责人张建江向记者介绍：“今年生产效率大幅提升，基地日均处理秸秆100吨，可产出约85吨燃料颗粒。”作为宁波市首批秸秆产业化利用试点项目，该基地于2024年落地运营。经过一年多的工艺磨合与优化，今年产能实现跨越式增长——仅半个月已回收本市小麦秸秆超1300吨，一周内加工出成品600吨，其中超500吨颗粒燃料已顺利供应给合作电厂。

　　工艺微调+操作精进 设备稳定性显著提升

　　在张建江看来，产能提质增效的关键在于工艺细节的精细化管控。“我们根据终端用电企业的实际需求，微调了颗粒压缩密度，优化了原料配比。”他透露，这些看似细微的调整，既降低了设备能耗与用电成本，也使生产线运转更为顺畅。与此同时，经过长期实操锻炼，一线人员已熟练掌握设备故障预判与应急处理技巧，彻底告别了过去生产线频繁卡顿、效率偏低的状况，设备稳定性大幅增强。

　　“抢收、快运、速加工”闭环 收储运体系日趋成熟

　　高效加工的背后，是一套日益完善的收储运体系。往年夏收期间，秸秆打捆零散、运力不足，常有秸秆滞留田间、来不及回收的情况。如今，鄞州区组建了专业化打捆团队，实行联动作业，紧盯天气窗口期，抢抓晴好时机快速抢收、规范打捆；运输车辆按需调度、随叫随到，形成了“抢收、快运、速加工”的高效闭环，最大限度保存秸秆资源，同时保障原料品质。

　　“54321”三角堆叠法破解储存难题

　　在基地的秸秆暂存区，张建江分享了专属储存妙招。针对传统秸秆堆放易受潮霉变、存在自燃隐患、损耗率高等难题，基地摸索出大圆捆“54321”三角堆叠法。这种科学的堆放方式通风防潮、安全稳固，既能保障日常持续加工消耗，又能储备后备原料。长短结合的仓储模式有效减少了秸秆损耗，使生产线摆脱季节限制，实现全年稳定生产。

　　订单化产销+多元应用 离田利用率剑指40%

　　如今，秸秆的价值正被持续深挖。该基地已与宁波明州生物质发电有限公司等企业签订长期供货合同，实行订单化产销，销路稳定无忧。据介绍，这批秸秆加工的生物质颗粒热值可达2500大卡，每吨可发电约870千瓦时，清洁环保且利用效率远超秸秆直烧，市场价值稳固。依托成熟的产销模式，基地去年加工秸秆近万吨，今年目标产能提升至1.5万吨，力争产值效益再创新高。

　　下一步，鄞州区将持续完善秸秆收储运配套体系，优化政策支持力度，不断拓展秸秆肥料化、基料化等多元应用场景，力争2026年实现秸秆离田利用率突破40%，推动农业绿色低碳发展再上新台阶。

责任编辑：bj26